Sprawdzanie elektrycznej pompy próżniowej

Układ hamulcowy jest jednym z najważniejszych systemów w każdym pojeździe. W czasie jazdy musi być stale dostępna stabilna i efektywna siła hamowania. Większość urządzeń wspomagania hamulców wykorzystuje podciśnienie wytworzone w układzie dolotowym silnika. Jednak w określonych warunkach pracy, na przykład w fazie rozruchu zimnego silnika, w fazie nagrzewania lub podczas jazdy na ekstremalnych wysokościach, wytwarzane przez silnik podciśnienie jest niewystarczające. W takiej sytuacji konieczne jest zastosowanie pompy próżniowej, która będzie wytwarzała alternatywne lub dodatkowe podciśnienie.

Wskazówka dotycząca bezpieczeństwa

Poniższe informacje i porady praktyczne zostały przygotowane przez firmę HELLA w celu zapewnienia profesjonalnego wsparcia dla warsztatów samochodowych. Informacje udostępnione na tej stronie internetowej powinny być wykorzystywane tylko przez odpowiednio wykwalifikowany personel.

1. Wskazówki dotyczące

Informacje serwisowe elektryczna pompa próżniowa

W tym filmie wideo przedstawiamy Państwu odpowiednie pozycje montażowe i komponenty systemu oraz objaśniamy badanie i diagnozowanie usterek elektrycznej pompy próżniowej na przykładzie Opla.

2. Sposób działania

Budowa elektrycznej pompy próżniowej

  • Pojazdy z silnikami benzynowymi z wtryskiem bezpośrednim
  • Pojazdy z silnikami wysokoprężnymi
  • Pojazdy elektryczne i hybrydowe
  • Pojazdy elektryczne z ogniwami paliwowymi
  • Pojazdy z i bez turbosprężarki, z automatyczną skrzynią biegów lub systemem STOP-START.

W samochodach z silnikami, które ze względu na konstrukcję nie wytwarzają w kolektorze dolotowym podciśnienia lub jest ono zbyt niskie do uruchomienia wspomagania hamulców, stosuje się elektryczne pompy próżniowe do zapewnienia pracy serwa hamulców. Elektryczna pompa próżniowa zapewnia niezawodne działanie układu hamulcowego z pneumatycznym wspomaganiem.

Elektryczne pompy próżniowe można stosować w poniższych pojazdach z różnymi rodzajami silnika:

Zalety dodatkowo montowanej elektrycznej pompy próżniowej:

  • Wspiera wszystkie rodzaje koncepcji napędu
  • Zmniejszenie zapotrzebowania na energię dzięki włączaniu pompy w zależności od potrzeb
  • Przyczynia się do redukcji emisji CO2
  • Pracuje niezależnie od technologii stosowanego silnika spalinowego
  • Nie wymaga serwisowania (smarowanie bezolejowe i samosmarowanie nie wymaga połączenia z obiegiem oleju)
  • Napędzane elektrycznie pompy próżniowe wspomagają koncepcję uniwersalnej platformy pojazdów
Sprawdzanie elektrycznej pompy próżniowej: budowa

Budowa i działanie pompy łopatkowej

Obrotowa pompa łopatkowa jest pompą wyporową, która jest przeznaczona do zasysania i tłoczenia. Sposób działania pompy próżniowej opiera się na zasadzie sprężania obrotowego.

W pompie znajduje się wirnik ustawiony niecentrycznie wobec komory pompy. W tym wirniku są osadzone jedna lub więcej przesuwnych łopatek. Wał pompy, a tym samym wirnik, jest wprawiany w ruch obrotowy za pomocą silnika elektrycznego. Ruchome łopatki są dociskane przez siłę odśrodkową do wewnętrznej ściany komory pompy i uszczelniają przestrzeń międzyłopatkową. Powietrze jest wówczas przemieszczane w przestrzeniach utworzonych przez ścianę obudowy i dwie łopatki od strony ssawnej do strony tłocznej.

Zmiana objętości przestrzeni wytwarza podciśnienie, co powoduje zasysanie powietrza przez pompę próżniową z serwa hamulców poprzez przewody pneumatyczne układu hamulcowego.

Miejsce zamontowania w pojeździe

Pompa próżniowa jest z reguły umieszczona na nadwoziu w komorze silnika. W zależności od pojazdu, pompa próżniowa może być umocowana z lewej lub prawej strony obok silnika lub na dolnej ramie pomocniczej (podporze silnika). Ze względów akustycznych (przenoszenie dźwięków przez konstrukcję) pompa jest montowana na wsporniku z odpowiednimi elementami izolującymi (tłumikami drgań).

Połączenie pneumatyczne

Elektryczna pompa próżniowa jest połączona króćcem ssącym z elastycznym przewodem pneumatycznym układu hamulcowego. Zassane powietrze przedostaje się filtrowane z kabiny pasażerskiej poprzez serwo hamulców i elastyczny przewód do pompy próżniowej. Przewody pneumatyczne, zawory i serwo hamulców muszą być wolne od cząsteczek i zanieczyszczeń, które zasysane mogą doprowadzić do uszkodzenia pompy.

Wersje podłączenia i opis układu

W zależności od modelu pojazdu i zastosowania występują dwie wersje instalowania pompy próżniowej. Rozróżnia się elektryczne pompy próżniowe sterowane i regulowane.

Wersja regulowana

W wersji regulowanej przewód podciśnieniowy prowadzący do serwa hamulców ma zamontowany czujnik ciśnienia. Czujnik ciśnienia rejestruje stale faktyczne ciśnienie w układzie i przekazuje tę wartość do nadrzędnego sterownika (np. sterownika silnika).

Sterownik porównuje dane z czujnika z wymaganymi wartościami i reguluje w razie potrzeby czas włączenia pompy próżniowej. Elektryczne załączanie przez sterownik odbywa się za pośrednictwem przekaźnika wpiętego szeregowo przed pompą próżniową.

Wersja sterowana

W tej wersji pompa pracuje bez czujnika ciśnienia i jest załączana na podstawie mapy charakterystyk ciśnienia w kolektorze dolotowym, zapisanej w sterowniku silnika. Ciśnienie w kolektorze dolotowym jest wyznaczane z takich wejściowych parametrów, jak prędkość obrotowa silnika, obciążenie silnika, ustawienie przepustnicy oraz położenie włącznika świateł hamowania.

Sterownik silnika porównuje zapisane w mapie ciśnienie z obliczonym ciśnieniem w kolektorze dolotowym dla serwa hamulców i wykorzystuje to jako informację do załączania pompy. Włączanie i wyłączanie elektrycznej pompy próżniowej odbywa się w określonym zakresie ciśnienia, który jest określony przez różnicę między ciśnieniem włączenia i wyłączenia. Ciśnienie otoczenia służy sterownikowi jako wartość porównawcza. Ciśnienie to może być, w zależności od układu, obliczane lub określane za pomocą czujnika ciśnienia zainstalowanego w sterowniku.

Objawy niesprawności i przyczyny

W przypadku awarii elektrycznej pompy próżniowej mogą wystąpić następujące objawy

  • Zbyt niskie podciśnienie w układzie wspomagania hamulców
  • Zmniejszona skuteczność hamowania
  • Zwiększona siła wciskania pedału hamulca
  • Zaświecenie się lampki sygnalizującej awarię (zależnie od układu)

Przyczyny awarii elektrycznej pompy próżniowej mogą być następujące

  • Wadliwe zasilanie napięciem
  • Zewnętrzne uszkodzenia
  • Uszkodzony silnik elektryczny
  • Uszkodzone lub zanieczyszczone przewody podciśnieniowe
3. Poszukiwanie usterek

Kontrola elektrycznych pomp próżniowych i diagnostyka usterek

Poniżej przedstawiono diagnozowanie usterki na przykładzie samochodu Opel Cascada 1,4i 16V Turbo, rok produkcji 2013, z wykorzystaniem testera mega macs 77. Sposób postępowania można jednak również odnieść do modeli o podobnej konstrukcji. W tym samochodzie z turbosprężarką i systemem STOP-START jest zamontowana pompa próżniowa HELLA UP28 z czujnikiem ciśnienia przy serwie hamulców.

Elektryczna pompa próżniowa i jej działanie jest nadzorowane przez nadrzędny sterownik. Występujące usterki są zapisywane w pamięci sterownika i mogą być odczytywane przy użyciu odpowiedniego testera diagnostycznego. Ponadto w przypadku usterki systemu pokazuje się kierowcy ostrzeżenie na wyświetlaczu w zestawie wskaźników.

Jednak przed rozpoczęciem diagnostyki sterownika zaleca się w ramach wyszukiwania usterki wykonać najpierw kontrolę organoleptyczną poszczególnych podzespołów. W tym kontekście należy sprawdzić połączenia pneumatyczne i elektryczne pompy próżniowej oraz stan wszystkich pozostałych przewodów podciśnieniowych prowadzących do serwa hamulców. Pozwoli to wykluczyć niektóre usterki podczas diagnozowania sterownika.

Działanie elektrycznej pompy próżniowej można łatwo sprawdzić w pojeździe w następujący sposób.

  • Ustaw pojazd w bezpiecznym miejscu
  • Uruchom hamulec postojowy
  • Włącz zapłon. Uruchom silnik i pozostaw go na biegu jałowym. Temperatura silnika powinna wynosić > 40° C.
  • Naciśnij kilkakrotnie pedał hamulca, aby obniżyć ciśnienie w układzie wspomagania hamulców

Jeśli wszystko jest technicznie sprawne, to pompa próżniowa musi na chwilę i słyszalnie zacząć pracować oraz zwiększyć lub wyrównać wymagane podciśnienie w serwie hamulców.

W razie potrzeby można również podłączyć przyrząd diagnostyczny, aby wyświetlić przebieg ciśnienia w układzie wspomagania hamulców za pomocą funkcji "Parametry".

Diagnostyka sterownika

W ramach diagnostyki sterownika można, w zależności od potrzeb, skorzystać z różnych funkcji i informacji o pojeździe.

Kod usterki

Za pomocą tej funkcji można odczytać kody usterek zapisane w pamięci sterownika. Opis kodu usterki zawiera ogólne informacje na temat możliwych objawów lub przyczyn, które można wykorzystać podczas lokalizowania uszkodzenia.

Odczyt parametrów

Za pomocą tej funkcji można wybierać i wyświetlać aktualne wartości pomiarowe przechowywane w sterowniku, takie jak ciśnienie w układzie wspomagania hamulców lub położenie pedału hamulca.

Schematy elektryczne

W celu zlokalizowania uszkodzenia można wykorzystać schematy elektryczne dla danego układu, pobrane z informacji o pojeździe. Tutaj można odczytać przyporządkowanie styków w złączu sterownika lub kolory przewodów i użyć je przy dalszym sprawdzaniu elektrycznej pompy próżniowej lub czujnika ciśnienia w układzie wspomagania.

Wskazówka

Zakres badania i dostępnych funkcji mogą się różnić w zależności od marki pojazdu i są zależne od konfiguracji sterownika.

4. Wskazówki dotyczące z

Wymiana elektrycznej pompy próżniowej

Ze względu na miejsce instalacji, elektryczną pompę próżniową wymontowuje się w tym modelu od spodu pojazdu.

Sposób postępowania

  • Wprowadź samochód na podnośnik.
  • Wyłącz silnik. Wyłącz zapłon.
  • Podnieś pojazd na wymaganą wysokość.
  • Odłącz złącza elektryczne i przewód podciśnieniowy od pompy.
  • Poluzuj i wykręć śruby mocujące wspornik pompy.
  • Wyjmij pompę próżniową z samochodu wraz ze wspornikiem.

Następnie można w razie potrzeby wymienić pompę próżniową. Montaż odbywa się w odwrotnej kolejności. Na koniec sprawdź działanie elektrycznej pompy próżniowej.

Wskazówka dotycząca naprawy!

Podczas naprawy układu hamulcowego należy zwróć uwagę na następujące kwestie:

  • Układ hamulcowy jest systemem ważnym dla bezpieczeństwa.
  • Prace naprawcze przy układach hamulcowych mogą być wykonywane wyłącznie przez przeszkolony personel.
  • Niewłaściwie wykonanie naprawy może prowadzić do awarii układu i poważnych obrażeń ciała.
  • Przy wszystkich naprawach układu hamulcowego należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa oraz instrukcji montażu producenta danego pojazdu lub hamulców.

Czy ten artykuł jest dla Ciebie pomocny?

Nie, w niczym mi nie pomógł
5
4
3
2
1
Tak, okazał się pomocny
Sukces

Nieprawidłowy kod Captcha

Nieprawidłowy kod Captcha

Błąd

Coś poszło nie tak

Wyszukiwarka części zamiennych
Ręczna identyfikacja pojazdu Nr OE Części uniwersalne
Główny producent
Inni producenci
Model pojazdu Wróć
Typ Wróć

Wpisz numer OE w polu wprowadzania danych. Numer OE zazwyczaj znajduje się na samej części zamiennej lub w dokumentach pojazdu.

Wyszukiwarka części zamiennych
Prosta identyfikacja pojazdu za pomocą numeru KBA Określ części zamienne za pomocą numerów OE Szczegółowe informacje o produkcie Znajdź najbliższego dystrybutora
dummy
Processing Selected Car

kategoria
Wróć
dummy
Udostępnij
Senden mit Skopiuj link
Adres URL skopiowany do schowka!
Numer produktu
Number
Numer został skopiowany do schowka!
Wyszukiwanie w sieci Instrukcja montażu
Więcej szczegółów
Nazwa produktu Wartość
Mniej szczegółów

Ihre Händler in
Autoteile Krammer GmbH
dummy
Lechstraße 1-3
68199 Mannheim
Karte anzeigen

Może Cię również zainteresować

Funkcja wolnego koła generatora i instrukcje montażu
Wiedza podstawowa
Objaśnienie działania i montażu sprzęgła jednokierunkowego alternatora
Wyjaśnienie działania i budowy koła pasowego alternatora - w tym instrukcje montażu koła pasowego alternatora na alternatorze.
Czas czytania: 2 minuty
Ultradźwiękowa kontrola odległości parkowania (pdc)
Wiedza podstawowa
Park Distance Control (PDC): system wspomagania parkowania wykorzystujący fale ultradźwiękowe
Dowiedz się wszystkiego o działaniu i konserwacji ultradźwiękowych systemów wspomagania parkowania (PDC), w tym wskazówek dotyczących naprawy.
Czas czytania: 4 minuty
Sprawdzanie rozrusznika
Wiedza podstawowa
Sprawdzanie rozrusznika - przyczyna uszkodzenia, poszukiwanie usterek
Wszystko, co musisz wiedzieć o typowych usterkach rozrusznika i sposobach ich usuwania - wraz z instrukcjami testowania i naprawy.
Czas czytania: 9 minuta
Sprawdzanie alternatora
Wiedza podstawowa
Sprawdzanie alternatora
Detaillierte Lösungswege für Probleme mit der Lichtmaschine – von der Prüfung bis zur Fehlersuche, alles für Ihre Kfz-Werkstatt.
Czas czytania: 7 minuta
Regulator wielofunkcyjny pojazdu
Wiedza podstawowa
Przegląd wielofunkcyjnego regulatora napięcia
Dowiedz się, jak sprawdzić regulator wielofunkcyjny, zmierzyć napięcie alternatora i upewnić się, że regulator działa prawidłowo
Czas czytania: 3 minuty
Prace serwisowe przy układzie ładowania
Wiedza podstawowa
Prace serwisowe przy układzie ładowania
Instrukcje krok po kroku dotyczące serwisowania układu ładowania, w tym kontroli wzrokowej i kontroli sygnału na regulatorze.
Czas czytania: 5 minuta
Ocena uszkodzeń rozrusznika: Zdjęcia uszkodzeń
Wiedza podstawowa
Ocena uszkodzeń rozrusznika
Uszkodzony rozrusznik? Odkryj typowe przyczyny, takie jak przeciążenie lub nieprawidłowy zapłon, a także dowiedz się, jak skutecznie naprawić uszkodzenie.
Czas czytania: 1 minuta
Ocena uszkodzeń alternatora: Zdjęcia uszkodzeń
Wiedza podstawowa
Ocena uszkodzeń alternatora
Jak zdiagnozować uszkodzenie alternatora: od korozji i zwarcia po uszkodzenie łożyska.
Czas czytania: 1 minuta
Kontrola regulatora napięcia alternatora
Wiedza podstawowa
Kontrola regulatora napięcia alternatora
Wyjaśnienie funkcji i konstrukcji koła pasowego alternatora z wolnym kołem - wraz z instrukcją montażu koła pasowego alternatora z wolnym kołem na alternatorze.
Czas czytania: 9 minuta
Przegląd i wymiana czujnika ABS
Wiedza podstawowa
Przegląd i wymiana czujnika ABS
Instrukcje diagnostyki i wymiany czujnika ABS - wszystkie kroki do profesjonalnej naprawy.
Czas czytania: 8 minuta

Wszystko co musisz zrobić, to potwierdzić swoją rejestrację!

Rejestracja powiodła się

Sprawdź swoją skrzynkę odbiorczą i kliknij na link potwierdzający, aby zacząć otrzymywać aktualne informacje o HELLA TECH WORLD.

Oczekuj na nowe filmy techniczne, porady dotyczące naprawy samochodów, szkolenia, pomocne wskazówki diagnostyczne, kampanie marketingowe i wiele więcej... prosto do skrzynki odbiorczej co dwa tygodnie!