Por que motivo a eletromobilidade se está tornando uma competência-chave para as oficinas modernas
A eletromobilidade já chegou há muito tempo ao dia a dia das oficinas: cada vez mais veículos híbridos e 100% elétricos chegam ao elevador. Para as empresas, isso exige novas tecnologias, novos requisitos de segurança e novas competências, mas também traz novas oportunidades. Sistemas de alta voltagem, módulos de comando em rede e uma gestão térmica especial exigem processos de diagnóstico estruturados e pessoal treinado. Ao mesmo tempo, muitos componentes já conhecidos da rede de bordo de baixa voltagem continuam presentes e sendo usados em veículos elétricos e híbridos.
A eletromobilidade já chegou há muito tempo ao dia a dia das oficinas: cada vez mais veículos híbridos e 100% elétricos chegam ao elevador. Para as empresas, isso exige novas tecnologias, novos requisitos de segurança e novas competências, mas também traz novas oportunidades. Sistemas de alta voltagem, módulos de comando em rede e uma gestão térmica especial exigem processos de diagnóstico estruturados e pessoal treinado. Ao mesmo tempo, muitos componentes já conhecidos da rede de bordo de baixa voltagem continuam presentes e sendo usados em veículos elétricos e híbridos.
A eletromobilidade é, há muito tempo, mais do que simplesmente um tema do futuro e está moldando cada vez mais o dia a dia da oficina. Com o número crescente de veículos eletrificados em todos os segmentos — desde automóveis pequenos até veículos comerciais — aumenta também a necessidade de técnicos qualificados que possam verificar e reparar sistemas elétricos de forma correta e segura.
Para as oficinas, isso significa que a detecção de erros e o manuseio seguro de componentes de alta voltagem são novas prioridades no diagnóstico automotivo. Ao mesmo tempo, os processos, ferramentas e sequências de teste já conhecidos continuam desempenhando um papel essencial. Muitos sistemas conhecidos, como a rede de bordo de baixa voltagem, o ar-condicionado, a iluminação ou o sistema eletrônico da suspensão, também mantêm sua importância. Contudo, é importante ter em conta que, em veículos eletrificados, existe uma ligação estreita entre os sistemas de alta e baixa voltagem. Portanto, mesmo para trabalhos de rotina, é necessária uma compreensão básica da arquitetura do sistema elétrico para poder avaliar corretamente os aspectos relevantes para a segurança. As oficinas que se adaptam atempadamente às mudanças associadas à eletromobilidade asseguram sua competitividade.
Três fatores são decisivos:
A eletromobilidade é uma resposta aos desafios globais das alterações climáticas e à disponibilidade limitada de fontes de energia fósseis. O objetivo é tornar a mobilidade mais sustentável e reduzir a dependência de combustíveis convencionais. Os veículos elétricos não geram emissões locais durante a operação, contribuindo assim de forma significativa para a melhoria da qualidade do ar nas cidades. Além disso, a eletrificação do trem de força permite um uso mais eficiente da energia, uma vez que os motores elétricos têm uma eficiência significativamente superior à dos motores de combustão.
Além disso, a eletromobilidade promove a inovação tecnológica e reforça novas cadeias de valor. O desenvolvimento da tecnologia de baterias, software, infraestrutura de carregamento e reciclagem dá origem a novas áreas de produção e de serviços. Deste modo, a eletromobilidade contribui de forma decisiva para a transformação do setor automóvel e, ao mesmo tempo, assume um papel central no desenvolvimento de uma mobilidade sustentável e orientada para o futuro.
No setor dos veículos motorizados, a eletromobilidade engloba vários conceitos de veículo, que se distinguem por sua estrutura e alimentação de energia. Os tipos mais importantes estão resumidos na visão geral seguinte.
| Tipo de veículo | Tensão do sistema | Características principais |
|---|---|---|
| Híbrido leve (Mild Hybrid — MHEV) | 42 V até 150 V | Função Start/Stop, recuperação, Boost, sem condução 100% elétrica |
| Veículo elétrico híbrido (Hybrid Electric Vehicle — HEV) | > 100 V | Recuperação, Boost, condução elétrica limitada, sem função de carregamento externo |
| Veículo elétrico híbrido plug-in (Plug-in Hybrid Electric Vehicle — PHEV) | > 100 V | Combinação de motor de combustão e motor elétrico, recuperação, condução elétrica, possibilidade de carregamento externo |
| Veículo elétrico a bateria (Battery Electric Vehicle — BEV) | 200 V até 1.000 V | Veículo 100% elétrico, recuperação, condução elétrica, carregamento através de fonte de alimentação externa |
Na indústria automóvel, fala-se de alta voltagem quando a tensão nominal é superior a 60 V DC (tensão contínua) ou superior a 30 V AC (tensão alternada). Os componentes que trabalham com este nível de tensão fazem parte do sistema de alta voltagem.
Um veículo elétrico dispõe de uma interação entre diferentes componentes de alta e baixa voltagem, que asseguram o acionamento elétrico e a alimentação de energia.
Aviso:
Os conteúdos seguintes baseiam-se nas diretrizes de segurança e de qualificação aplicáveis, incluindo a Informação DGUV 209-093. Servem de orientação técnica geral e não substituem a implementação completa das especificações dos regulamentos aplicáveis.
Além da qualificação técnica dos trabalhadores, o empresário é o principal responsável pela realização segura dos trabalhos em sistemas de alta voltagem.
As principais obrigações incluem, em particular, o seguinte:
A DGUV define vários níveis de qualificação para trabalhos em sistemas de alta voltagem em veículos. Estes determinam quais as atividades permitidas, dependendo do nível de treinamento e competência.
A tabela mostra quais os níveis de qualificação que permitem e não permitem realizar a desmontagem de componentes de alta voltagem, como motor de acionamento elétrico, compressor do ar-condicionado, elemento de aquecimento do líquido de arrefecimento, bateria do acionamento e cabos de alta voltagem. Além disso, é considerado o estado de comutação do conector de serviço de alta voltagem.
A HELLA Academy apoia oficinas com treinamentos práticos na área de alta voltagem e oferece qualificações para os níveis 1S até 3S. Os conteúdos estão adaptados aos requisitos do dia a dia da oficina e transmitem tanto conhecimentos teóricos como segurança na aplicação prática.
Os trabalhos em veículos elétricos exigem um cuidado especial, mesmo que, à primeira vista, não pareçam estar envolvidos componentes de alta voltagem. Devido à estreita ligação em rede dos sistemas modernos, mesmo intervenções simples em componentes convencionais podem ter efeitos no sistema de alta voltagem. Por conseguinte, é crucial adotar uma abordagem estruturada, que garanta a segurança de todas as partes envolvidas, em todos os momentos.
Antes de iniciar os trabalhos, tem que ser realizada uma avaliação de riscos. Ela constitui a base para todas as medidas de proteção e tem que ser verificada e adaptada regularmente e em caso de alterações relevantes para a segurança. Essa responsabilidade cabe à pessoa competente e responsável na empresa ou ao próprio empresário.
Um processo de trabalho seguro começa com a preparação adequada:
O equipamento de proteção individual a usar depende do trabalho a realizar e das especificações do fabricante.
Antes de cada uso, o EPI deve ser verificado quanto a danos. Não deve ser usado equipamento com defeito.
Aviso relativo à preparação para emergências:
Um gancho de resgate isolante e um equipamento de primeiros socorros completo devem estar disponíveis e nas imediações da área de trabalho. Esse equipamento é usado para um salvamento rápido e seguro em caso de acidente elétrico e deve ser verificado regularmente quanto à integralidade e funcionamento.
Para trabalhos em sistemas de alta voltagem, somente podem ser usadas ferramentas aprovadas e testadas. Elas têm que cumprir as normas aplicáveis, estar isoladas e ter uma tensão suportável de, pelo menos, 1.000 V. Os controles visuais antes de cada uso são obrigatórios. Somente ferramentas totalmente testadas e não danificadas garantem a segurança necessária.
Antes de iniciar os trabalhos de manutenção ou de reparo, deve-se verificar sempre se o veículo tem que ser desconectado da tensão. Devem ser sempre respeitadas as especificações do fabricante. Em caso de dúvidas, deve ser escolhida a opção mais segura. O veículo deve ser desconectado da tensão de acordo com as especificações do fabricante. A segurança de todas as partes envolvidas é essencial.
Para trabalhos em sistemas de alta voltagem, aplicam-se as cinco regras de segurança reconhecidas da engenharia eletrotécnica, de forma adaptada:
Ao realizar trabalhos no sistema de alta voltagem, têm que ser sempre implementadas as três primeiras regras de segurança. A aplicação adicional das regras quatro e cinco depende de cada situação específica. As especificações do fabricante devem ser sempre respeitadas.
O trabalho em veículos elétricos difere dependendo do fabricante automotivo.
Por isso, as respectivas especificações do fabricante devem ser sempre respeitadas em todos os trabalhos, incluindo a substituição de componentes de 12 volts.
Alguns fabricantes estipulam que o sistema de alta voltagem tem que ser desconectado da tensão antes de qualquer intervenção na rede de bordo de 12 volts, por exemplo, ao substituir o sensor de bateria inteligente. Se essa especificação não for respeitada, existe a possibilidade de os contactores de alta voltagem abrirem sob carga e, assim, serem danificados.
Também o procedimento para a própria desconexão da tensão pode diferir entre os diferentes fabricantes.
Enquanto em um veículo é necessário comprovar e protocolar a ausência de tensão do sistema de alta voltagem com um aparelho de medição adequado, noutro veículo esse estado é confirmado, desde que o sistema de alta voltagem esteja isento de falhas, por uma indicação ou mensagem no painel de instrumentos.
As instruções de desconexão e de verificação do respectivo fabricante automotivo devem ser rigorosamente cumpridas em todos os trabalhos realizados no veículo elétrico.
Somente assim é possível garantir que não existem tensões indesejadas e que não ocorrem danos consequentes em contactores de alta voltagem ou módulos de comando.
A eletromobilidade altera de forma basilar o dia a dia da oficina. Além de novos componentes e processos de diagnóstico, o foco está sobretudo na segurança. Os trabalhos no sistema de alta voltagem somente podem ser realizados por técnicos qualificados com treinamento em alta voltagem comprovado. As oficinas que se familiarizam com os fundamentos técnicos, níveis de qualificação e requisitos de segurança em uma fase inicial garantem uma vantagem decisiva em termos de conhecimento e se posicionam como parceiros competentes para a tecnologia moderna de veículos.
Com a expansão contínua da eletromobilidade, aumenta também a necessidade de técnicos especializados, que possam testar sistemas de alta voltagem de forma segura e profissional e realizar reparos de acordo com as especificações do fabricante. Ao mesmo tempo, uma grande parte dos sistemas conhecidos permanece inalterada. A combinação de know-how comprovado na faixa de baixa voltagem com uma qualificação específica no segmento de alta voltagem constitui a base para o manuseio seguro de veículos eletrificados.
O treinamento contínuo, informações técnicas confiáveis e uma cultura de segurança praticada no dia a dia são decisivos para que as oficinas possam operar com sucesso também na era da eletromobilidade. A transformação já está em andamento e é ativamente moldada com conhecimento técnico e sentido de responsabilidade.
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