Como as oficinas podem verificar, trocar e ajustar os sensores de NOx na Mercedes-Benz
Se, no âmbito de uma localização de erros num sistema de depuração dos gases de escape, for detetada uma avaria no sensor de NOx, tal pode representar um pequeno desafio para as oficinas.
Devido à complexidade do componente e dos sistemas de gestão do motor, nem todos os sensores de NOx podem ser simplesmente substituídos de acordo com o princípio “Plug and play”.
Aviso importante de segurança
As seguintes informações técnicas e dicas práticas foram elaboradas pela HELLA, com o intuito de apoiar as oficinas profissionalmente nos trabalhos do dia a dia. As informações disponibilizadas neste web site apenas devem ser utilizadas por pessoal especializado e devidamente qualificado.
Se, no âmbito de uma localização de erros num sistema de depuração dos gases de escape, for detetada uma avaria no sensor de NOx, tal pode representar um pequeno desafio para as oficinas. Devido à complexidade do componente e dos sistemas de gestão do motor, nem todos os sensores de NOx podem ser simplesmente substituídos de acordo com o princípio “Plug and play”. Por conseguinte, neste artigo, pretendemos analisar mais detalhadamente alguns aspetos que devem ser tidos em consideração aquando da substituição do sensor de NOx. Por um lado, a atribuição correta da peça sobressalente e, por outro, a adaptação de componentes após a instalação do sensor de NOx. Utilizaremos como exemplo um Mercedes Benz E350 (212) BlueTEC, ano de fabrico 2014.
Indicação de erros
Para excluir outras fontes de erro, antes da substituição do sensor de NOx, a conexão de ficha no módulo de comando do sensor de NOx deve ser verificada quanto a danos ou oxidação. Por norma, os sensores de NOx estão localizados na parte inferior da carroçaria, no sistema de gás de escape, e estão expostos a influências ambientais, como salpicos de água e sal para degelar estradas, que podem causar danos. Recomenda-se em seguida a verificação da alimentação de tensão e da linha do sinal (CAN-Bus) na conexão de ficha elétrica do módulo de comando de NOx. A melhor forma de verificar o sinal CAN é utilizando um osciloscópio. Se todos os resultados de medição forem positivos, pode partir-se do princípio que o sensor de NOx é a causa do registo de erro. Depois de desmontar o sensor, a sonda de medição deve ser verificada quanto à sujidade ou danos. Os sensores no sistema de escape dos veículos com elevada quilometragem são frequentemente afetados por problemas mecânicos no motor como, por exemplo, consumo de óleo elevado. Se for diagnosticada uma avaria deste tipo, podemos presumir que um sensor de NOx novo também voltará a falhar num curto espaço de tempo.
Aviso!
Se o aviso de atenção do AdBlue no painel de instrumentos combinado for ignorado e o condutor continuar a conduzir, existe a possibilidade de, quando a distância restante for excedida, o veículo não arrancar na próxima vez que for ligado.
Identificação das peças
Aviso!
Para determinar o sensor de NOx correto, devem ser utilizados como referência os dados do livrete e a referência do sensor antigo. Por fim, deve ser sempre realizada uma comparação com a referência OE!
Adaptação de componentes
Após a instalação do sensor de NOx com o módulo de comando, tem de ser feita uma adaptação no veículo, utilizando um aparelho de diagnóstico adequado. Estas adaptações podem variar consoante o veículo, o modelo e o módulo de comando. Por vezes, basta eliminar o código de erro e repor os valores programados, contudo, em alguns casos este processo pode ser mais complexo. No nosso exemplo, de acordo com as instruções do guia de reparação do fabricante de veículos é necessário efetuar também uma codificação SCN. (SCN = Software Calibrations Number) Esta codificação é efetuada através de um acesso remoto (Remote Diagnose), ligando o veículo, o aparelho de diagnóstico e o servidor do respetivo fabricante de veículos. Esta medida necessária permite que o software e a codificação do módulo de comando sejam identificados e adaptados ao respetivo veículo. Esta é a única forma de assegurar uma comunicação fiável com outros módulos de comando no veículo. Se esta adaptação não for efetuada, não é possível excluir erros de comunicação e outros registos na memória de erros. Por este motivo, devem ser respeitados impreterivelmente os avisos de manutenção e de reparação do respetivo fabricante de veículos.
macsRemote Services
Aviso!
Para evitar oscilações de tensão durante os trabalhos de serviço, deve estar sempre ligado ao veículo um carregador de bateria com potência suficiente para assegurar a estabilidade da rede de bordo.
Verificação do funcionamento e prova de estrada
Aviso!
As diferentes opções de diagnóstico foram apresentadas, a título de exemplo, com base no aparelho de diagnóstico mega macs X e macsRemote Services. A profundidade de verificação e a diversidade de funções podem variar consoante o fabricante de veículos e dependem da configuração do sistema do módulo de comando. Apresentações esquemáticas, figuras e descrições têm a finalidade de facilitar a compreensão e não podem ser utilizadas como base para a reparação de veículos específicos.
FAQ - Perguntas frequentes
Os sensores de NOx dispõem de um módulo de comando próprio com software específico para o veículo. Após a instalação, o sensor tem de ser frequentemente ajustado ao sistema de gestão do motor, caso contrário, irão ocorrer erros de comunicação na rede CAN. Sem uma codificação correta, o sistema de regulação SCR pode funcionar de forma incorreta ou entrar em modo de emergência.
Antes da substituição, é necessário verificar a alimentação elétrica, a ligação à terra, os sinais CAN e as ligações dos conectores. Se estes não apresentarem anomalias e se existirem códigos de erro típicos, como P229F, ou falhas de comunicação, deve-se presumir que se trata de uma falha interna do sensor ou do módulo de comando. Só então é que a substituição faz sentido do ponto de vista técnico.
O sensor de NOx fornece os valores reais para o controlo da injeção de ureia. Se falhar, o sistema SCR funciona com base na programação padrão ou é desativado. Isso pode fazer com que o limite de emissões seja excedido, o que leva à ativação da estratégia de impedimento do arranque.
Caso os dados de NOx não estejam disponíveis ou caso estes sejam implausíveis, o módulo de comando do motor não consegue assegurar a monitorização das emissões exigida por lei. De acordo com as especificações de OBD e da homologação, é ativada uma autonomia residual, após a qual é impedido um novo arranque.
Os sensores de NOx diferem consoante a posição de montagem, a norma de emissões e a versão do software. A utilização de referências de peças incorretas pode causar erros de comunicação ou de regulação, mesmo que haja um encaixe mecânico adequado. Por isso, é absolutamente necessário verificar o número de peça original da peça usada, especialmente no caso de cadeias de substituição já existentes.
A codificação SCN verifica a versão do software, a configuração do veículo e a rede dos módulos de comando. Só assim é que o novo sensor de NOx é corretamente integrado no sistema global. Sem este ajuste, podem ocorrer erros subsequentes, valores de medição implausíveis ou novos registos de erros.
Os sensores de NOx no sistema de escape estão permanentemente expostos a altas temperaturas, condensação, sal e a salpicos de água. A corrosão nas ligações de encaixe, os danos nos cabos ou o envelhecimento interno dos elementos de medição são causas típicas de falha, especialmente em caso de quilometragens elevadas.
Se existir uma avaria mecânica no motor, como um consumo elevado de óleo ou uma combustão incompleta, os sensores no fluxo de gases de escape são contaminados. Se estas causas não forem resolvidas, mesmo um sensor novo será danificado em pouco tempo ou irá fornecer valores implausíveis.
A prova de estrada deve ser realizada com um esforço estável, com temperaturas do catalisador SCR superiores a 180 °C. Só assim é possível medir valores significativos de NOx antes e depois do catalisador. Neste sistema, uma taxa de conversão de aprox. 60–90 % é considerada típica.
As quedas de tensão durante a codificação ou a reposição dos valores de aprendizagem podem danificar os módulos de comando ou interromper os ajustes. Por isso, durante todos os trabalhos de diagnóstico e programação, deve estar ligado um carregador potente para estabilizar a rede de bordo.
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