Nowoczesne pojazdy są wysoce skomunikowane i zaawansowane technicznie. Aby wszystko niezawodnie działało, czujniki i aktuatory muszą ze sobą idealnie współpracować: Czujniki dostarczają niezbędnych informacji, a aktuatory przekształcają je w konkretne ruchy. Jedno nie działa bez drugiego – a warsztaty, które rozumieją oba systemy, mają znaczną przewagę pod względem szybkości i precyzji diagnozowania błędów.
Czujniki przejmują w pojeździe rolę zmysłów. Rejestrują dane takie jak temperatura, ciśnienie, masa powietrza lub położenie i przesyłają je w postaci sygnałów elektrycznych do sterownika. Postać sygnałów sięga od prostych napięć do złożonych komunikatów cyfrowych na magistrali CAN lub LIN.
Aktuatory to elementy wykonawcze. Przekształcają polecenia sterujące w ruch mechaniczny, elektryczny lub hydrauliczny – na przykład w zaworze EGR, nastawniku przepustnicy czy w układzie klimatyzacji. Za sterowanie odpowiada sterownik, zwykle wykorzystując sygnały PWM lub bezpośrednie zasilanie.
Czy to czujnik NOx i zawór EGR, czujnik prędkości koła i zawór ABS, czy czujnik temperatury i nastawnik klapy klimatyzacji: Czujniki i aktuatory zawsze działają w zespole. Jeśli zostanie zarejestrowana nieprawidłowa wartość lub ruch nie zostanie wykonany prawidłowo, zakłócenie może obejmować cały system.
Dla warsztatu oznacza to, że: prawidłowa diagnostyka wymaga przyjrzenia się problemowi z obu stron – sygnałom wejściowym i reakcjom. I tutaj w grę wkracza już doświadczenie. Ten , kto zna wzajemne powiązania systemu, nie tylko znajdzie usterkę, lecz również jej przyczynę.
Diagnostyka najczęściej rozpoczyna się od pamięci błędów – ale nie może się na niej kończyć. Dane na żywo, multimetry lub oscyloskopy okazują się pomocne w technologii czujników, aby sprawdzać wartości i oceniać sygnały pod kątem poprawności. Częstymi przyczynami są pęknięcia kabli, problemy ze stykami lub zabrudzenia.
W przypadku aktuatorów najważniejszym elementem jest samo działanie: Czy element można wysterować za pośrednictwem testu nastawnika? Czy występują błędy mechaniczne lub elektryczne? Pomiar napięcia, kontrola wzrokowa i – w razie potrzeby – kalibracja po wymianie to codzienność.
Precyzyjna diagnostyka – krok po kroku
• Odczyt pamięci błędów: czy problem dotyczy czujnika, czy aktuatora?
• Przeprowadzenie kontroli wzrokowej: Nie każda awaria ma swoją przyczynę tam, gdzie widać błąd.
Błędna wartość sygnału czujnika może spowodować, że aktuator nie będzie działał – nawet jeśli pod względem technicznym jest w należytym stanie. Albo też czujnik zgłasza wartości, które wydają się nieprawidłowe tylko dlatego, że mechanizm jest zablokowany.
Dlatego obowiązuje następująca zasada: czujniki dostarczają informacje – aktuatory je realizują. Sprawnie działający układ regulacji można uzyskać tylko przez współdziałanie.
• Kontrola elektrycznych połączeń wtykowych i okablowania
• Kontrola danych przekazywanych na żywo: Czy sygnał wejściowy jest w porządku? Czy dochodzą odpowiedzi?
• Przeprowadzenie testu nastawników: czy aktuator reaguje zgodnie z oczekiwaniami?
• Pomiar napięć i sygnałów: zapewnienie zasilania i włączenia.
• Kontrola mechanizmu: wykrywanie zablokowania, zużycia lub zakleszczenia.
• Nie należy zapomnieć o kalibracji: często jest wymagana po wymianie lub kalibracji.
Łatwiejsze zamawianie zacisków hamulcowych bez kaucji.
Czujniki i siłowniki tworzą układ nerwowy i mięśniowy pojazdu. Warsztaty, które rozumieją oba te obszary, są w stanie niezawodnie diagnozować usterki – oszczędzając przy tym czas i pieniądze. Dla dystrybutora oznacza to jedno: odpowiednia gama produktów i wiedza specjalistyczna pozwalają zapewnić klientom optymalny poziom wsparcia.
Czujnik czy aktuator: HELLA oferuje praktyczne rozwiązania diagnostyczne, dane techniczne, szkolenia oraz wsparcie. Dzięki temu w każdej chwili można zapewnić warsztatom odpowiednie informacje, części zamienne i narzędzia oraz sprawić, że ich praca będzie jeszcze bardziej wydajna.