La e-movilidad en el trabajo diario del taller: Nuevas tecnologías, requisitos de seguridad y oportunidades para las empresas especializadas

Los datos más importantes de un vistazo

  • La e-movilidad está cambiando el trabajo diario del taller: Las nuevas tecnologías, los sistemas de alta tensión y los componentes conectados en red plantean nuevos requisitos y, al mismo tiempo, abren nuevas oportunidades para los talleres.
  • La seguridad tiene la máxima prioridad: Unas directrices claras, equipos de protección individual y procesos estructurados son cruciales para trabajar con seguridad en sistemas de alta tensión.
  • Los distintos tipos de vehículos: desde vehículos híbridos suaves hasta vehículos eléctricos de batería BEV requieren estrategias de diagnóstico, conocimientos del sistema y procedimientos diferentes.
  • Los niveles de cualificación regulan las responsabilidades: Definen exactamente quién está autorizado a llevar a cabo qué actividades de alta tensión, desde el simple trabajo hasta el trabajo bajo tensión.
  • Lugar de trabajo bien preparado: Herramientas probadas, EPI adecuados y especificaciones claras del fabricante constituyen la base de un trabajo eficiente y profesional en vehículos eléctricos.
1. Introducción al tema

Por qué la electromovilidad se está convirtiendo en una competencia clave para los talleres modernos

La e-movilidad hace tiempo que llegó a la vida cotidiana de los talleres: Cada vez hay más vehículos híbridos y totalmente eléctricos en las plataformas elevadoras. Para las empresas, esto significa nuevas tecnologías, nuevos requisitos de seguridad y nuevas competencias, pero también nuevas oportunidades. Los sistemas de alta tensión, las unidades de control en red y la gestión térmica especial requieren procesos de diagnóstico estructurados y personal cualificado. Al mismo tiempo, muchos componentes conocidos del sistema eléctrico de baja tensión se mantienen y seguirán utilizándose en vehículos eléctricos e híbridos.

Qué significa la e-movilidad para los talleres hoy: nuevas tareas, riesgos y oportunidades

La e-movilidad es desde hace tiempo algo más que un tema de futuro y caracteriza cada vez más la vida cotidiana de los talleres. Con el creciente número de vehículos electrificados en todos los segmentos, desde automóviles pequeños a vehículos industriales, aumenta la necesidad de especialistas cualificados que puedan probar y reparar los sistemas eléctricos de forma segura y profesional.

Para los talleres, esto significa que la localización de averías y la manipulación segura de componentes de alta tensión son nuevos puntos centrales en el diagnóstico de vehículos. Al mismo tiempo, los procedimientos, herramientas y secuencias de pruebas conocidos siguen siendo pertinentes. Muchos sistemas conocidos, como el sistema eléctrico de baja tensión, el aire acondicionado, la iluminación y la electrónica del chasis, también conservan su importancia. No obstante, hay que señalar que existe una estrecha relación entre los sistemas de alta y baja tensión en los vehículos electrificados. Por lo tanto, en los trabajos rutinarios también es necesario un conocimiento básico de la arquitectura del sistema eléctrico para poder evaluar correctamente las relaciones relevantes para la seguridad. Los talleres que se adaptan en una fase temprana a los cambios provocados por la electromovilidad aseguran su competitividad.

Aquí hay tres factores decisivos:

  • Concienciación en materia de seguridad: El trabajo en sistemas de alta tensión requiere procedimientos especiales, equipos de protección individual (EPI), así como herramientas y equipos de taller adecuados.
  • Competencia de diagnóstico: Los sistemas eléctricos y electrónicos deben considerarse y comprenderse de forma integral.
  • Formación continua: La formación y la información técnica constituyen la base de unas reparaciones seguras y eficaces.

Por qué la e-movilidad se hace indispensable. Resumen de los avances técnicos y los factores medioambientales

La e-movilidad es una respuesta a los retos mundiales del cambio climático y la disponibilidad limitada de combustibles fósiles. El objetivo es hacer más sostenible la movilidad y reducir la dependencia de los combustibles convencionales. Los vehículos eléctricos no provocan emisiones locales durante su funcionamiento, por lo que contribuyen de forma importante a mejorar la calidad del aire en las ciudades. Además, la electrificación de la cadena cinemática permite una utilización más eficiente de la energía, ya que los motores eléctricos son mucho más eficientes que los motores de combustión.

La e-movilidad también fomenta la innovación tecnológica y refuerza las nuevas cadenas de valor. El desarrollo de la tecnología de las baterías, el software, la infraestructura de recarga y el reciclado está creando nuevas áreas de producción y servicios. Así pues, la e-movilidad está contribuyendo significativamente a la transformación de la industria automovilística y se sitúa en el centro del desarrollo del transporte sostenible y orientado al futuro.

2. Tipos de vehículos eléctricos

Tipos de vehículos eléctricos de un vistazo: diferencias, características y tensiones del sistema

En el sector de la automoción, la electromovilidad abarca varios conceptos de vehículo que difieren en cuanto a diseño y suministro de energía. A continuación se resumen los tipos más importantes.

Tipo de vehículoTensión del sistemaCaracterísticas principales
Híbrido suave (MHEV)42 V a 150 VFunción Start/Stop, recuperación, apoyo al impulso eléctrico, sin conducción puramente eléctrica
Hybrid Electric Vehicle (HEV)> 100 VRecuperación, impulso, conducción eléctrica limitada, sin función de carga externa
Plug-in Hybrid Electric Vehicle (PHEV)> 100 VCombinación de motor de combustión y motor eléctrico, recuperación, conducción eléctrica, opción de carga externa
Battery Electric Vehicle (BEV)200 V a 1000 VVehículo eléctrico puro, recuperación, conducción eléctrica, carga mediante fuente de alimentación externa

¿Cuándo empezamos a hablar de alta tensión?

En el sector de los vehículos, se habla de alta tensión (AT) cuando la tensión nominal es superior a 60 V CC (tensión continua) o superior a 30 V CA (tensión alterna). Los componentes que funcionan con este nivel de tensión forman parte del sistema de alta tensión.

3. Componentes de un vehículo eléctrico

Los componentes centrales de un vehículo eléctrico

Un vehículo eléctrico tiene una interacción de varios componentes de alta y baja tensión que garantizan el accionamiento eléctrico y el suministro de energía.

Resumen de los componentes básicos

  • Batería de alto voltaje - almacenamiento de energía y componente central del sistema: almacena energía eléctrica y alimenta tanto el accionamiento como las unidades auxiliares.
  • Electrónica de potencia (inversores, convertidores CC/CC) - control y conversión de energía: Convierte la tensión continua en alterna, controla el par y la velocidad del motor eléctrico, así como la recuperación de energía.
  • Motor eléctrico - accionamiento de alta eficiencia: Convierte la energía eléctrica en movimiento mecánico y funciona como generador para la recuperación de energía en modo de sobrecarga.
  • Conexión de carga y cargador de a bordo: conexión entre el vehículo y la infraestructura de carga: Permite cargar la batería de alto voltaje mediante corriente alterna o continua.
  • Cables de alta tensión: transmisión de energía y seguridad: Establecen la conexión eléctrica dentro del sistema de alta tensión y permiten una transmisión de energía segura y con pocas pérdidas. Están aislados en color naranja a efectos de etiquetado.
  • Sistema de gestión térmica: protección y control de la eficiencia de los componentes de alta tensión: Regula la temperatura de funcionamiento de una amplia gama de componentes de alta tensión, garantizando que siempre funcionen dentro de su rango de temperatura óptimo.
  • Sistema eléctrico de bajo voltaje (por ejemplo, 12 V / 24 V): fuente de energía para los sistemas de control y confort: Suministra unidades de control, sensores y funciones de confort. Si falla la batería de alto voltaje, garantiza el suministro eléctrico de los sistemas relacionados con la seguridad, como el alumbrado, el control de puertas y las llamadas de emergencia.
4. Seguridad y cualificación

Trabajos seguros en vehículos eléctricos: cualificación, responsabilidad y especificaciones de un vistazo

La e-movilidad trae consigo nuevos requisitos de seguridad y organización para los talleres. Se necesitan especialistas formados, sobre todo cuando se trabaja en sistemas de alta tensión. En Alemania, esto se basa en la Información DGUV 209-093 "Cualificación para trabajos en vehículos con sistemas de alta tensión",que define los niveles de cualificación requeridos y las medidas de protección.
En otros países, deben observarse las normativas nacionales aplicables, las directrices de formación y las normas de seguridad. Estas se basan fundamentalmente en los mismos principios técnicos básicos de seguridad de la alta tensión, aunque estén regulados de forma específica para cada país.

La Información DGUV 209-093 se revisó exhaustivamente en 2021 y se adaptó a las tecnologías actuales de los vehículos y a los nuevos requisitos de la práctica de los talleres. Sustituye a la antigua Información DGUV 200-005. Los cursos de formación en alta tensión ya realizados conforme a la versión anterior siguen siendo válidos. No obstante, se recomienda que compruebe periódicamente su propio nivel de conocimientos y, si es necesario, lo actualice de acuerdo con los requisitos vigentes de la Información DGUV 209-093 para mantenerse familiarizado con los requisitos de seguridad más recientes.

La DGUV distingue dos ámbitos:

    • cualificación para trabajar en sistemas de alta tensión en investigación, desarrollo y producción, y
    • cualificación para trabajar en vehículos de serie con sistemas de alta tensión,

que se tratan con más detalle a continuación.

Nota:

El siguiente contenido se basa en las directrices de seguridad y cualificación aplicables, incluida la Información DGUV 209-093. Sirven de orientación técnica general y no sustituyen a la aplicación completa de las especificaciones de la normativa aplicable.

Responsabilidad en la empresa: lo que de verdad importa a los empresarios

Además de la cualificación profesional de los trabajadores, el empresario es el principal responsable de la realización segura de los trabajos en sistemas de alta tensión.

Las funciones centrales incluyen, en particular:

  • Creación de una evaluación de riesgos y definición de medidas de protecciónadecuadas
  • Asegurarse de que solo personas suficientemente cualificadas trabajan en sistemas de alta tensión
  • Proporcionar los equipos de trabajo y de protecciónnecesarios
  • Instrucción y formación periódicas de los empleados
  • Organización de responsabilidades y procesos claros en la empresa
  • Comprobación de la salud y la aptitud profesional de los empleados
  • Asignación por escrito de tareas de salud y seguridad en el trabajo a personas fiables y competentes (FHV)

Niveles de cualificación en el sector de la alta tensión: quién está autorizado a realizar qué trabajos con seguridad

La DGUV define varios niveles de cualificación para trabajar en sistemas de alta tensión en vehículos. Esta determina qué actividades están permitidas en función del nivel de formación y cualificación.

La tabla muestra qué niveles de cualificación están autorizados a retirar componentes de alta tensión, como motores de accionamiento eléctrico, compresores de aire acondicionado, elementos calefactores del refrigerante, baterías de tracción y cables de alta tensión, y cuáles no. También se tiene en cuenta el estado de conmutación del enchufe de servicio de alta tensión.

La HELLA Academy apoya a los talleres con formación práctica en el sector de la alta tensión y ofrece cualificaciones para los niveles 1S a 3S. El contenido se adapta a los requisitos del trabajo diario en el taller e imparte tanto conocimientos teóricos como habilidades prácticas.

Nivel S - Persona sensibilizada

Las personas sensibilizadas pueden realizar actividades sencillas en el vehículo que no impliquen componentes de alta tensión.

Éstas son:

  • manejar el vehículo, rellenar los líquidos conocidos (por ejemplo, aceite del motor, líquido refrigerante o líquido limpiaparabrisas),
  • la sustitución de los limpiaparabrisas y
  • la limpieza interior y exterior funciona siempre que todas las trampillas de servicio y capós permanezcan cerrados.

Estas actividades son comparables a las del conductor de un vehículo eléctrico. Antes de realizar las obras, hay que informar a los ciudadanos sobre los peligros que pueden entrañar los vehículos con propulsión eléctrica. La sensibilización puede ser llevada a cabo por el propio empresario o por una persona debidamente cualificada, por ejemplo una persona instruida técnicamente.

Nivel 1S - Persona instruida técnicamente

Las personas instruidas técnicamente pueden realizar trabajos generales en el vehículo que no afecten directamente al sistema de alta tensión.

Por ejemplo:

  • Cambio de aceite y ruedas,
  • Trabajos en la carrocería,
  • en el sistema de frenos,
  • la dirección,
  • en el motor de combustión de los vehículos híbridos, así como en los ejes y componentes del chasis.

Los empleados podrían estar expuestos a un riesgo eléctrico durante este trabajo debido a acciones incorrectas o en caso de avería, ya que podrían acercarse a componentes de alta tensión durante los trabajos mecánicos. Por ello, antes de empezar a trabajar, deben recibir instrucciones sobre los riesgos eléctricos, las medidas de protección y las normas de comportamiento por parte de un especialista en alta tensión. No se puede cambiar ninguna rueda sin esta instrucción.

La instrucción debe abarcar, entre otros, los siguientes contenidos:

  • riesgos eléctricos y medidas de protección
  • manejo seguro del vehículo y del equipo asociado
  • la posición y el etiquetado de los componentes y cables de alta tensión
  • realización de trabajos mecánicos respetando la norma de no tocar, abrir ni manipular los componentes de alta tensión, reconocibles por cables de color naranja o por marcas de advertencia especiales como símbolos de rayos (véase la imagen de los símbolos de peligro de alta tensión).

Nivel 2S - Especialista en alta tensión

Una vez superada la cualificación, las personas cualificadas para trabajos en sistemas de alta tensión de nivel 2S están autorizadas a trabajar de forma autónoma y segura en sistemas de alta tensión.

Ellos pueden:

  • desenergizar el sistema de alta tensión,
  • realizar la comprobación y la puesta en funcionamiento tras la finalización de los trabajos
  • y trabajar en componentes de alta tensión sin tensión.

Esto también incluye mediciones como las de aislamiento y compensación de potencial, siempre que el sistema de alta tensión esté sin tensión. En este sentido se debe trabajar siempre de acuerdo con las especificaciones e instrucciones de seguridad del fabricante del vehículo correspondiente.

El requisito previo para la cualificación como persona cualificada para trabajos en sistemas de alta tensión (nivel 2S) es, por lo general, haber completado un aprendizaje en el sector de la automoción o en un campo técnico comparable.
La formación comprende contenidos teóricos y prácticos, y concluye con un examen reconocido.
Los cursos de formación regulares aseguran el nivel de conocimientos y garantizan el manejo seguro de los sistemas de alta tensión a largo plazo.

Se recomienda la aptitud sanitaria para trabajar en sistemas de alta tensión. La prueba de idoneidad se realiza en el ámbito de la responsabilidad operativa y se basa en la normativa general de salud y seguridad en el trabajo.

Para todos los trabajos en la zona de la instalación de alta tensión debe utilizarse el equipo de protección individual (EPI) prescrito.

Un especialista en alta tensión para trabajos en sistemas de alta tensión también puede asumir tareas de gestión y supervisión. Esto incluye el cumplimiento de las instrucciones, la supervisión de las medidas relevantes para la seguridad y el suministro y comprobación del equipo de seguridad necesario. Estas tareas deben ser asignadas por escrito por el empresario.

Nivel 3S - Persona cualificada para trabajar en sistemas de alta tensión bajo tensión

Este nivel permite trabajar en sistemas de alta tensión bajo tensión.

Aquí se incluye:

  • localización de averíasy mediciones si el vehículo no puede desenergizarse o no puede determinarse la ausencia de tensión
  • así como trabajos en unidades de baterías de alto voltaje bajo tensión
  • y pruebas de alta tensión según las especificaciones del fabricante.

Los trabajos de este tipo solo pueden ser realizados por personal especializado especialmente formado, con equipos de protección individual (EPI) y una segunda persona de seguridad. Se deben tener en cuenta las especificaciones concretas del fabricante del vehículo.

Los trabajos en sistemas de alta tensión bajo tensión incluyen todas las actividades durante las cuales personas con partes del cuerpo u objetos como herramientas, dispositivos o medios auxiliares pueden entrar en contacto con componentes o partes de alta tensión si no puede garantizarse el estado sin tensión, por ejemplo en el caso de vehículos eléctricos implicados en accidentes. En estos casos, siempre hay que suponer que existe peligro eléctrico.

Según la Información DGUV 209-093, la cualificación para el nivel 3S requiere una formación completa en el sector de la automoción o eléctrico y una cualificación verificable de nivel 2S. Además, los participantes deben tener al menos 18 años, poseer una formación válida en primeros auxilios, incluida la reanimación cardiopulmonar, y gozar de buena salud para realizar estas actividades.
La cualificación para trabajar en sistemas de alta tensión energizados se basa en el nivel 2S y proporciona conocimientos teóricos y prácticos profundos para poder dominar con seguridad los riesgos particulares. Concluye con un examen teórico y práctico.
Es necesaria una formación periódica para mantener actualizados los conocimientos y garantizar a largo plazo el manejo seguro de los sistemas de alta tensión.

5. Mantenimiento y reparación

Mantenimiento y reparación de vehículos eléctricos: seguro, estructurado y conforme a las especificaciones del fabricante

Los trabajos en vehículos eléctricos requieren un cuidado especial, aunque a primera vista no haya componentes de alta tensión implicados. La estrecha interconexión de los sistemas modernos significa que incluso las modificaciones más sencillas de los componentes convencionales pueden repercutir en el sistema de alta tensión. Por tanto, es crucial un planteamiento estructurado que garantice la seguridad de todas las partes implicadas en todo momento.

1

Evaluación de riesgos en la empresa: Bases para un trabajo seguro

Antes de empezar a trabajar, debe realizarse una evaluación deriesgos. Esta constituye la basede todas las medidas de protección y debe revisarse y adaptarse periódicamente y en caso de cambios relevantes para la seguridad. La responsabilidad recae en la persona competente y responsable de la empresa o en el empresario.

2

Preparación del lugar de trabajo para que todos los trabajos comiencen con seguridad

Un proceso de trabajo seguro comienza con la preparación adecuada:

  • El lugar de trabajo debe estar limpio, claramente delimitado y etiquetado con señales de advertencia.
  • Las personas no implicadas deben mantenerse alejadas de la zona de peligro.
  • Todas las herramientas y equipos de medición necesarios deben estar aislados, probados y ser adecuados para el fin previsto. Las plataformas elevadoras y otros equipos de trabajo también deben ser adecuados para su uso en vehículos eléctricos.
  • Debe tenerse preparado el equipo de protección individual (EPI) prescrito.
  • La barrera y el material de seguridad deben estar preparados. Se trata de cintas de precaución, conos de seguridad, señales de advertencia y barreras para delimitar la zona de trabajo.

3

Equipos de protección individual (EPI): protección básica para cada procedimiento

El equipo de protección individual que se debe utilizar depende del trabajo que se va a realizar y de las especificaciones del fabricante.

  • Guantes aislantes de clase de protección 0
  • Protección facial completa (casco con visera integrada)
  • Ropa de protección ignífuga y disipadora
  • Calzado de seguridad aislante

Antes de cada uso se tiene que revisar que el EPI no tenga daños. No deben utilizarse equipos defectuosos.

Nota sobre la preparación para emergencias:

Un gancho de rescate aislante y un botiquín de primeros auxilios completo deben estar fácilmente disponibles y en las inmediaciones de la zona de trabajo. Este equipo se utiliza para un rescate rápido y seguro en caso de accidente eléctrico y debe comprobarse regularmente su integridad y funcionamiento.

4

Requisitos de las herramientas: ¿por qué solo pueden utilizarse herramientas de alta tensión probadas?

Para trabajar en instalaciones de alta tensión solo deben utilizarse herramientas autorizadas y probadas. Deben cumplir las normas aplicables, estar aislados y tener una rigidez dieléctrica de al menos 1000 V. Las inspecciones visuales son obligatorias antes de cada uso. Solo las herramientas totalmente probadas y sin daños garantizan la seguridad necesaria.

Cajón con juego de herramientas aisladas de alta tensión, que incluye llaves de vaso, destornilladores y herramientas especiales, probadas y diseñadas para trabajar en sistemas de alta tensión bajo tensión.
Herramienta de alta tensión aislada, probada y diseñada para ≥ 1000 V
5

Aislamiento de la tensión: decisiones seguras antes de cada reparación

Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento o reparación, compruebe siempre si es necesario desconectar la corriente del vehículo.Deben respetarse siempre las instrucciones del fabricante. Si existen incertidumbres, debe elegirse la ruta segura. El vehículo debe desconectarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. La seguridad de todas las personas es primordial.

6

Las cinco reglas de seguridad, base indispensable de todo trabajo de alta tensión

Para los trabajos en sistemas de alta tensión, se aplican de forma adaptada las cinco reglas de seguridad reconocidas de la ingeniería eléctrica:

  • Desenergizar
  • Asegurar contra reconexión
  • Constatar la ausencia de tensión
  • Conectar a tierra y cortocircuitar
  • Cubrir o delimitar las partes vecinas que conduzcan energía eléctrica.

Las tres primeras reglas de seguridad deben aplicarse siempre al trabajar en la red de alta tensión. La exigencia adicional de las reglas cuarta y quinta depende de cada caso. Deben respetarse siempre las especificaciones del fabricante.

7

Aislamiento de tensiones en la práctica: ¿qué deben diferenciar los fabricantes y qué deben tener en cuenta los talleres?

El proceso de trabajo en vehículos eléctricos difiere según el fabricante del vehículo. Por lo tanto, en todos los trabajos, incluida la sustitución de componentes de 12 V, deben observarse siempre las instrucciones del fabricante correspondiente. Algunos fabricantes estipulan que el sistema de alto voltaje debe estar sin tensión antes de cualquier intervención en el sistema eléctrico de 12 V del vehículo, por ejemplo, cuando se sustituye el sensor inteligente de la batería. Si no se respeta esta especificación, los contactores de alta tensión pueden abrirse bajo carga y resultar dañados.

El propio procedimiento de aislamiento de la tensión también puede variar de un fabricante a otro. Mientras que en un vehículo la ausencia de tensión en el sistema de alta tensión debe verificarse y registrarse mediante un dispositivo de medición adecuado, en otro esta condición se confirma mediante una indicación o mensaje en el cuadro de instrumentos, siempre que el sistema de alta tensión no presente fallos.

Para todos los trabajos en el vehículo eléctrico deben observarse estrictamente las instrucciones de activación y comprobación del fabricante del vehículo. Solo así se garantiza que no haya tensiones no deseadas y que no se produzcan daños consecuentes en los contactores de alta tensión o en las unidades de control.

Representación esquemática de la topología de 12 V y alta tensión de un vehículo eléctrico con sistema de gestión de baterías (BMS), separación pirotécnica de baterías, contactores de alta tensión y las conexiones de alta tensión para más y menos.
Representación ejemplar: El BMS se alimenta a través de la batería de alimentación de a bordo de 12 V. Si se interrumpe la alimentación de 12 V, se abren los contactores de alta tensión. (1) Batería de 12 V, (2) Separación de batería pirotécnica, (3) BMS (Sistema de gestión de baterías), (4) Batería de alto voltaje (batería AT), (5) Contactor de alto voltaje (+), (6) Contactor de alto voltaje (-), (7) Conexión de alto voltaje (+), (8) Conexión de alto voltaje (-)
6. Conclusión

Conclusión y perspectivas

La electromovilidad está cambiando radicalmente la vida cotidiana de los talleres. Además de los nuevos componentes y procedimientos de diagnóstico, la atención se centra principalmente en la seguridad. Los trabajos en la instalación de alta tensión solo deben ser realizados por personal especializado cualificado con formación acreditada en alta tensión. Los talleres que se familiarizan con los principios técnicos, los niveles de cualificación y los requisitos de seguridad en una fase temprana se aseguran una ventaja de conocimiento decisiva y se posicionan como socios competentes para la tecnología de los vehículos modernos.

Con la expansión de la e-movilidad, también aumenta la necesidad de técnicos especializados que puedan probar de forma segura y profesional los sistemas de alta tensión y realizar reparaciones según las especificaciones del fabricante. Al mismo tiempo, se conservará gran parte de los sistemas conocidos. La combinación de experiencia demostrada en el sector de baja tensión y cualificación específica en el segmento de alta tensión constituye la base para el manejo seguro de vehículos electrificados.

La formación continua, una información técnica fiable y una cultura de la seguridad practicada son cruciales para garantizar que los talleres puedan seguir funcionando con éxito en la era de la electromovilidad. El cambio ya está en marcha y se está configurando activamente con conocimientos especializados y responsabilidad.

En las siguientes páginas temáticas encontrará más información sobre sistemas de alta tensión, seguridad y cualificación, así como sobre otras especialidades afines:

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