Cómo los talleres pueden comprobar, sustituir y ajustar los sensores de NOx en Mercedes-Benz
Si durante una localización de averías en un sistema de depuración de gases de escape se diagnostica un fallo en el sensor de NOx, es posible que el taller se encuentre ante un pequeño desafío.
Dada la complejidad del componente y de los sistemas de gestión del motor, no todos los sensores de NOx pueden sustituirse simplemente mediante «Plug and Play» para que todo siga funcionando sin problemas.
Indicación de seguridad importante
La siguiente información técnica y consejos prácticos han sido elaborados por HELLA con el fin de ayudar de forma profesional a los talleres de vehículos en su trabajo diario. La información facilitada en esta página web está pensada solamente para personal debidamente cualificado y con formación específica.
Si durante una localización de averías en un sistema de depuración de gases de escape se diagnostica un fallo en el sensor de NOx, es posible que el taller se encuentre ante un pequeño desafío. Dada la complejidad del componente y de los sistemas de gestión del motor, no todos los sensores de NOx pueden sustituirse simplemente mediante «Plug and Play» para que todo siga funcionando sin problemas. Este es el motivo por el que nos gustaría examinar más detenidamente en este artículo algunas de las particularidades que deben tenerse en cuenta a la hora de sustituir el sensor de NOx. Por un lado, se ha de realizar una asignación correcta de la pieza de recambio y, por otro, se ha de adaptar el componente una vez instalado el sensor de NOx. Lo ilustraremos utilizando como ejemplo un Mercedes Benz E350 (212) BlueTEC fabricado en 2014.
Representación de averías
Para descartar otras causas de error, antes de sustituir el sensor de NOx debe comprobarse si el conector de la unidad de control del sensor de NOx está dañado u oxidado. Los sensores de NOx suelen encontrarse en los bajos del vehículo, en el sistema de escape, y están expuestos a influencias ambientales como salpicaduras de agua y sal de carretera, lo que puede provocar daños. A continuación, recomendamos comprobar la alimentación de tensión y el cable de señal (bus CAN) en el conector eléctrico de la unidad de control de NOx. La mejor forma de comprobar la señal CAN es con un osciloscopio. Si todos los resultados de medición son satisfactorios, se puede suponer que el sensor de NOx es la causa de que se haya registrado la avería. Después de desmontar el sensor, debe comprobarse si la sonda de medición está sucia o dañada. Los sensores de los conductos de escape de los vehículos con un elevado kilometraje suelen verse afectados por fallos mecánicos del motor, como el aumento del consumo de aceite. Si se diagnostica un fallo de este tipo, cabe suponer que un sensor de NOx nuevo también volverá a fallar en muy poco tiempo.
¡Nota!
Si se ignora la advertencia de AdBlue en el cuadro de instrumentos y el conductor sigue conduciendo, puede ocurrir que el vehículo no arranque cuando vuelva a intentarse una vez superada la distancia restante.
Identificación de piezas
¡Nota!
Para determinar el sensor de NOx correcto, deben utilizarse como referencia los datos de la documentación del vehículo y el número de pieza del sensor antiguo. Por último, siempre se debe comparar con el número de artículo OE.
Adaptación de componentes
Después de montar el sensor de NOx con unidad de control, se debe realizar adicionalmente una adaptación al vehículo mediante un dispositivo de diagnóstico adecuado. Dependiendo del vehículo, el modelo y la unidad de control, estas adaptaciones pueden desarrollarse de manera diferente. A veces basta con borrar el código de avería y restablecer los valores de programación, pero en algunos casos puede resultar más complejo. En nuestro ejemplo debe realizarse también una codificación SCN de acuerdo con el manual de reparaciones del fabricante del vehículo. (SCN = Software Calibrations Number) Esta codificación se realiza mediante acceso remoto (diagnóstico a distancia) conectando entre sí el vehículo, el dispositivo de diagnóstico y el servidor del respectivo fabricante del vehículo. Esta medida necesaria permite reconocer el software y la codificación de la unidad de control y adaptarlos al vehículo correspondiente. Solo así se garantiza una comunicación segura con otras unidades de control del vehículo. Si no se realiza esta adaptación, no se pueden descartar errores de comunicación y otros registros en la memoria de averías. Por este motivo, deben observarse las instrucciones de mantenimiento y reparación del fabricante del vehículo correspondiente.
macsRemote Services
¡Nota!
Para evitar fluctuaciones de tensión durante los trabajos de servicio, siempre debe conectarse al vehículo un cargador de batería con potencia suficiente para respaldar la alimentación de a bordo.
Comprobación del funcionamiento y recorrido de prueba
¡Nota!
Las distintas posibilidades de diagnóstico se han representado tomando como ejemplo el equipo de diagnóstico mega macs X y macsRemote Services. Dependiendo del fabricante del vehículo, tanto el alcance de las pruebas como la diversidad de funciones pueden variar, y dependen de la configuración del sistema de la unidad de control. Las representaciones esquemáticas, imágenes y descripciones sirven para aclarar e ilustrar los textos del documento y no pueden considerarse la base de una reparación específica de vehículos.
Preguntas frecuentes
Los sensores de NOx cuentan con su propia unidad de control con una versión de software específica para cada vehículo. Tras su instalación, es necesario ajustar con frecuencia el sensor al sistema de gestión del motor, ya que, de lo contrario, se producirían errores de comunicación en la red CAN. Si la codificación no es correcta, el sistema de regulación SCR puede funcionar de forma defectuosa o pasar al modo de emergencia.
Antes de realizar el cambio, es necesario comprobar la alimentación eléctrica, la conexión a tierra, las señales CAN y los conectores. Si estos no presentan anomalías y aparecen códigos de error típicos como P229F o fallas de comunicación, cabe suponer que se trata de una falla interna del sensor o de la unidad de control. Solo entonces tiene sentido, desde el punto de vista técnico, realizar el cambio.
El sensor de NOx proporciona los valores reales necesarios para regular la inyección de urea. Si falla, el sistema SCR funciona con el mapa de referencia o se desactiva. Esto puede provocar que se supere el límite de emisiones, lo que da lugar a la activación de la estrategia de bloqueo del arranque.
Si la señal de retroalimentación de NOx falta o no es plausible, la unidad de control del motor no puede garantizar el control de emisiones exigido por la ley. De acuerdo con las especificaciones del sistema OBD y de la homologación, se activa una distancia de recorrido restante, tras la cual se impide el reinicio.
Los sensores de NOx varían en función de la posición de montaje, la norma de emisiones y la versión de software. Los números de referencia incorrectos provocan errores de comunicación o de control, a pesar de que las piezas encajan mecánicamente. Por lo tanto, es imprescindible comparar el número de Equipo Original de la pieza usada, especialmente en el caso de las cadenas de sustitución existentes.
La codificación SCN compara la versión del software, la configuración del vehículo y la red de unidades de control. Solo así se integra correctamente el nuevo sensor de NOx en el sistema completo. Sin este ajuste, pueden producirse errores secundarios, valores de medición poco plausibles o nuevas entradas de errores.
Los sensores de NOx están expuestos de forma permanente a altas temperaturas, condensación, sal de deshielo y salpicaduras de agua en el sistema de escape. La corrosión en las conexiones, los daños en los cables o el desgaste interno de los elementos de medición son causas típicas de averías, sobre todo cuando el kilometraje es elevado.
Si existe un defecto mecánico en el motor, como un mayor consumo de aceite o una combustión incompleta, los sensores situados en el flujo de gases de escape se contaminan. Si no se subsanan estas causas, incluso un sensor nuevo se dañará en poco tiempo o proporcionará valores poco fiables.
La prueba de conducción debe realizarse con una carga estable y con temperaturas del catalizador SCR superiores a 180 °C. Solo así se pueden medir valores significativos de NOx antes y después del catalizador. Se considera que una tasa de conversión de entre el 60 % y el 90 % es habitual en este sistema.
Las caídas de tensión durante la codificación o el restablecimiento de los valores de aprendizaje pueden dañar las unidades de control o interrumpir los ajustes. Por lo tanto, durante todos los trabajos de diagnóstico y programación debe conectarse un cargador potente para estabilizar la red de a bordo.
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