Travaux d'entretien sur le système de charge

Pour réduire la consommation de carburant et les émissions polluantes, les véhicules intègrent des systèmes automatiques tels que la fonction start/stop. Les versions et exigences varient selon le constructeur du véhicule. Pour cette raison, des générateurs à haut rendement avec poulie à roue libre et des démarreurs à construction renforcée sont utilisés pour les processus de démarrage fréquents. La fonction start/stop automatique ne peut être garantie que si tous les composants du système de démarrage et de charge fonctionnent correctement.

Consigne de sécurité importante

Les informations techniques, les conseils et astuces pratiques compilés ci-après ont été rédigés par HELLA afin de fournir une aide professionnelle aux ateliers de réparation automobile dans le cadre de leurs activités. Toutes les informations mises à disposition sur ce site sont destinées à être exploitées uniquement par des professionnels qualifiés.

1. Présentation

Composants du système de charge

Batterie AGM avec capteur de batterie

L'abréviation AGM (pour Absorbent Glass Mat) signifie que l'électrolyte de la batterie est lié dans un voile de fibre de verre. Les batteries AGM assurent une plus grande sécurité de démarrage et d'alimentation, sont étanches et ont été spécialement développées pour les véhicules équipés de systèmes start/stop.

Un capteur de batterie intelligent supplémentaire monté sur le pôle négatif de la batterie surveille l'état de la batterie. Les valeurs mesurées sont transmises à un calculateur maître via l'interface de communication série LIN.

Batterie secondaire

En outre, une deuxième batterie dite secondaire est installée dans le véhicule. Les batteries secondaires, également appelées batteries tampons ou batteries de secours, assurent l'alimentation électrique du réseau de bord lorsque le moteur est éteint. L'alimentation supplémentaire est régulée par un calculateur de batterie et empêche en même temps les batteries de se décharger mutuellement.

Générateur avec poulie à roue libre

Le générateur fournit de l'énergie aux consommateurs d'énergie pendant que le moteur tourne et maintient la charge de la batterie. La puissance du générateur dépend du régime du moteur. La puissance maximale du générateur n'est générée qu'à partir de 2000 tr/min. Un régulateur de charge est installé dans le générateur, également appelé calculateur de l'alternateur. Le régulateur de charge est relié au calculateur du moteur par une interface LIN. L'installation d'une poulie à roue libre permet la seule transmission de la force d'entraînement dans un sens de rotation vers l'alternateur, ce qui réduit le frottement et l'usure.

Calculateur moteur

Dans ce système, le système de charge est commandé intelligemment par le calculateur du moteur (ECM). À partir du module électronique central (CEM), la demande de tension de charge souhaitée pour la batterie principale est envoyée vers le calculateur du moteur, puis de là vers le régulateur du générateur. Le témoin lumineux de charge du combiné d'instruments est commandé par le réseau CAN. En même temps, le calculateur du moteur active la batterie secondaire par l'intermédiaire d'un relais de charge. Le temps de charge de la batterie secondaire est calculé par le module électronique central et transmis au calculateur du moteur.

Démarreur

Le démarreur est nécessaire pour démarrer le moteur à combustion. Les démarreurs sont des moteurs électriques qui sont brièvement reliés au moteur par l'intermédiaire d'un pignon pendant le processus de démarrage, dans le but de l'amener à la vitesse de démarrage souhaitée. Selon le modèle, la consommation de courant du démarreur peut dépasser largement les 100 ampères. Le renforcement des composants individuels garantit un nombre accru de cycles de démarrage du démarreur tout au long de sa durée de vie.

2. Instructions

Travaux d'entretien sur le système de charge

Avant de commencer le contrôle du générateur, les batteries doivent d'abord être testées. Un simple contrôle de l'état de charge peut être effectué avec un voltmètre standard. La tension à vide de la batterie peut être mesurée directement aux bornes de la batterie en mesurant la tension. Pour ce faire, tous les consommateurs électriques du véhicule doivent au préalable être coupés. Une bonne batterie présente une tension comprise entre 12,4 et 13,2 volts.

Si la valeur mesurée est inférieure à 12,4 volts, la batterie doit être rechargée puis vérifiée. Dans le cas où le résultat après la charge est encore insuffisant, la batterie doit être testée avec un testeur de batterie et remplacée si nécessaire.

Remarque

Avant le dépannage ou le diagnostic proprement dit, une brève inspection visuelle des composants et des périphériques du système de démarrage/charge dans le compartiment moteur doit être effectuée.

Les informations et travaux d'entretien suivants sont illustrés à titre d'exemple sur une Volvo V60 équipée du système Eco start/stop DRIVe, mais sont également valables pour d'autres modèles de véhicules équipés de systèmes identiques.

1

Test avec un testeur de batterie

Afin de mieux évaluer l'état général d'une batterie, il est conseillé de tester la batterie avec un testeur de batterie approprié, tel que le BPC-TOOL. Vous bénéficiez ainsi en un court instant d'une déclaration sur l'état de charge (SOC) et l'état de santé (SOH) de la batterie. Si les deux batteries sont en ordre, comme dans notre exemple, le test du générateur peut être démarré.

2

Test du générateur

First check the belt drive's and the electrical connections' condition and functions.

Then check the power supply of the alternator. For this purpose, connect a suitable measuring device to alternator terminal B+ and the housing ground on the alternator. The measurement result must be equal to the battery voltage. The setpoint value in this case is the battery voltage with a maximum deviation of < 0.5 volts. If the voltage difference is greater, check the wiring for weak points, such as interruptions or contact resistance.

Checking the alternator charging voltage and charging current
Use a suitable measuring device and proceed as follows to measure the alternator output:

  • Connect the current clamp as closely as possible to alternator connection B+
  • Connect the red terminal (+) of the voltmeter to alternator terminal B+ and the black terminal (-) of the voltmeter to alternator ground
  • Start the engine and let it idle.
  • Then load the vehicle electrical system with approx. 40 amperes by switching on some electrical consumers. This can be achieved, for example, by switching on the low beam, interior blower, air-conditioning system and heated rear window
  • Increase the engine speed to approx. 2000-2500 rpm and read the measurement results

In this process, the control voltage must not drop below the setpoint value (13.7 to 15.0 volts) by more than 0.5 volts and the amperage must be higher than the total current consumption of all activated consumers.

Remarque

Respectez les consignes d'entretien et de réparation respectives du constructeur du véhicule concerné pour tous les essais sur le système de démarrage et de charge !

3

Test avec l'appareil de diagnostic / diagnostic du calculateur

In modern vehicles with battery management systems different functions can be opened to run tests in the vehicle, depending on the vehicle manufacturer and system. In our sample vehicle, any occurring faults in the charging system, engine control unit, and central central electronics module are recorded and stored in the fault memory. The alternator can be diagnosed either using the engine control unit as well as the central electronics module.

Many vehicle systems additionally provide digital measured values as parameters to enable fast diagnosis. Parameters indicate the current status or setpoint and actual values of the component. In this example, information about the IBS sensor and the battery's state of charge can be accessed

Remarque

Les différentes possibilités de diagnostic ont été représentées à titre d'exemple à l'aide de l'appareil de diagnostic mega macs 77. L'étendue du contrôle et la variété des fonctions respectives peuvent être conçues différemment selon le constructeur du véhicule et dépendent de la configuration système respective du calculateur.

3. Vidéo

Vérifier le système de charge

Travaux d'entretien sur le système de charge - Volvo V60

Dans cette vidéo, nous vous montrons l'inspection visuelle avant le diagnostic, l'inspection de la batterie, l'inspection du générateur et comment effectuer une inspection avec l'appareil de diagnostic mega macs 77.

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